潤滑劑的鑒別與合理選擇
1.引言
潤滑是利用油、脂或者其他流體材料等手段，使運(yùn)動(dòng)物體之間的接觸表面能分隔開來，以求降低摩擦、減少磨損的一種重要措施。在設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)中起到控制摩擦，減少磨損，降低溫度，防止銹蝕，阻尼振動(dòng)的重要作用。
在設(shè)備的保養(yǎng)維修中，我們需要合理選擇潤滑油、潤滑脂，以及在潤滑油、潤滑脂使用一段時(shí)間之后，判斷潤滑油、潤滑脂質(zhì)量好壞，以便及時(shí)更換潤滑劑，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.潤滑劑的鑒別
2.1潤滑油的簡易鑒別
2.1.1粘度的檢驗(yàn)：
通常是把設(shè)備已經(jīng)使用的潤滑油和設(shè)備需要使用的標(biāo)準(zhǔn)粘度的潤滑油，利用對比的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，以判定是否需要換油。
a.在一塊干凈的玻璃片上，分別滴上一滴待檢潤滑油和標(biāo)準(zhǔn)潤滑油。滴油時(shí)，要將玻璃片放平。滴好油后，再將玻璃片傾斜，注意比較兩種油滴下來的速度和流的距離，流速大、流的距離較遠(yuǎn)，則相對粘度較小，流速和距離相近則粘度等級相近。
b.使用兩個(gè)直徑和長度相同的玻璃試管，一個(gè)裝入待檢潤滑油，另外一個(gè)裝滿標(biāo)準(zhǔn)潤滑油。要求兩個(gè)試管內(nèi)油裝成同樣高度，且不能裝滿，留出一個(gè)氣泡。然后用木塞堵住試管口，將兩個(gè)試管連接在一起，同時(shí)迅速倒置180o,觀察試管內(nèi)氣泡上升的速度。上升速度快的則其粘度較小。
2.1.2水分的檢驗(yàn)
a.把待檢油放入干燥的試管內(nèi)，然后在試管底部加熱至100~120oC左右，邊加熱邊觀察。如果有水分存于油液之中，就會發(fā)生聲響，產(chǎn)生泡沫，或在管壁上出現(xiàn)凝結(jié)的水珠，以及油液變成渾濁狀態(tài)。
b.把待檢油放入試管內(nèi)，然后加入少量的白色粉末狀的無水結(jié)晶硫酸銅。如果油液中有水，立即會變成蘭色，并沉淀在試管底部。
c.用干凈、干燥的棉紗浸沾待檢油后用火點(diǎn)燃。如果油中有水，就會發(fā)生爆炸聲或閃光現(xiàn)象。
2.1.3機(jī)械雜質(zhì)的檢驗(yàn)
a.粘度小的油可直接注入試管，稍加溫后靜止觀察。如果看到有沉淀或者懸浮物，說明有機(jī)械雜質(zhì)。
b.粘度較大的油可用于干凈的汽油稀釋5~10倍，按上述方法進(jìn)行觀察。也可稀釋后用濾紙進(jìn)行過濾，若有機(jī)械雜質(zhì)，就會留在濾紙上。
c.是否發(fā)生氧化變質(zhì)的鑒別：潤滑油經(jīng)過長期使用，受到空氣和其他介質(zhì)的影響，會逐步發(fā)生氧化，出現(xiàn)變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)生許多瀝青質(zhì)和膠質(zhì)沉淀。當(dāng)氧化變質(zhì)到一定的程度時(shí)，潤滑油就不能使用，需要更換新油。
判斷潤滑油是否發(fā)生了嚴(yán)重的氧化變質(zhì)情況，可以取油箱底部的沉淀油泥，放在食指和拇指之間相互摩擦，如果感覺到膠質(zhì)多，粘附性強(qiáng)，則說明被檢潤滑油發(fā)生了嚴(yán)重的氧化變質(zhì)現(xiàn)象。如果只是油泥多，卻粘附性弱時(shí)，則說明油不干凈。判斷時(shí)還應(yīng)了解前次換油是否徹底清洗油箱，近期內(nèi)設(shè)備是否發(fā)生爬行現(xiàn)象，手動(dòng)操作是否有沉重現(xiàn)象等情況。通過綜合分析就可以比較準(zhǔn)確地判斷清楚被檢油是否發(fā)生了嚴(yán)重的氧化變質(zhì)。
2.2潤滑脂的簡易鑒別
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過程中，對潤滑脂的質(zhì)量鑒別，主要是看無性質(zhì)變化，是否混有雜質(zhì)。
2.2.1潤滑脂纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)是否發(fā)生破壞的鑒別
潤滑脂纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如果發(fā)生破壞現(xiàn)象就會失去附著性，使?jié)櫥阅芙档�。鑒別時(shí)，可
以將潤滑脂涂在一塊干凈的銅片上，然后放入水的大口容器中進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。經(jīng)過多次轉(zhuǎn)動(dòng)，如果水面上出現(xiàn)油珠，則說明被檢脂的纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)已有所破壞。顯然這種方法只適于對耐水的潤滑脂進(jìn)行鑒別。
2.2.2抗水性能鑒別
用脂時(shí)，如果不清楚抗水性能如何，可用手指取少量脂，滴上一點(diǎn)水，稍加捻壓，如果被檢脂迅速發(fā)生乳化現(xiàn)象，現(xiàn)可判斷為是鈉基潤滑脂。如果沒有發(fā)生乳化現(xiàn)象，現(xiàn)可判斷為是鈣基潤滑脂或者是鋰基潤滑脂，或者是鋇基潤滑脂。如果緩慢而不完全，則可判斷為鈣鈉基潤滑脂。
2.2.3有無雜質(zhì)的鑒別
a.用手指取少量脂進(jìn)行捻壓，通過感覺就判斷被檢脂中是否混有硬顆粒。
b.將潤滑脂均勻涂在干凈的玻璃片上，涂層厚度刮薄在0.5mm左右，放在光亮處進(jìn)行觀察，判斷被檢脂中是否混有顆粒雜質(zhì)。
c.取少量脂放入試管中，加入汽油進(jìn)行溶解，觀察有無沉淀物產(chǎn)生。
d.是否發(fā)生氧化變質(zhì)的鑒別：發(fā)生氧化變質(zhì)的潤滑脂，從外觀上就可看的很清楚。這時(shí)，脂的顏色變黑或者加深，并且表面會形成較硬的膠膜。
3.潤滑劑的合理選擇與添加
3.1潤滑油的合理選擇與添加
3.1.1機(jī)械油的一般用途
a.L-AN5、L-AN7、L-AN10粘度等級的機(jī)械油屬于輕質(zhì)潤滑油，主要應(yīng)用于高速輕負(fù)荷機(jī)械摩擦件的潤滑。例如L-AN5粘度等級的機(jī)械油可用于轉(zhuǎn)速達(dá)12000r/min以上的高速輕負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的軸承、主軸處。L-AN7粘度等級的機(jī)械油可用于轉(zhuǎn)速達(dá)到8000~12000r/min的高速輕負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的軸承、主軸處。L-AN10粘度等級的機(jī)械油可用于轉(zhuǎn)速在5000~8000r/min范圍之內(nèi)的高速輕負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的軸承、主軸處。L-AN5、L-AN7、L-AN10粘度等級的機(jī)械油還可作為調(diào)配其他油品的基礎(chǔ)油。
b.L-AN15粘度等級的機(jī)械油，主要適用于轉(zhuǎn)速在1500~5000r/min范圍之內(nèi)，較輕負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的軸承及主軸處的潤滑�？勺鳛橄到y(tǒng)壓力較低的,中小型普通機(jī)械設(shè)備的液壓系統(tǒng)用油。
c. L-AN22粘度等級的機(jī)械油,主要適用于轉(zhuǎn)速1200~1500r/min范圍之內(nèi)，較輕負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的軸承及主軸的潤滑�？勺鳛橄到y(tǒng)壓力較低的普通機(jī)械設(shè)備的液壓系統(tǒng)用油。
d.L-AN32粘度等級的機(jī)械油,主要適用于轉(zhuǎn)速1000~1200r/min范圍之內(nèi)，輕中負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的軸承、主軸、齒輪的潤滑�？勺鳛榈钠胀C(jī)械設(shè)備的液壓系統(tǒng)用油。例如，可作為小型車床、立鉆、臺鉆、風(fēng)動(dòng)工具的齒輪箱及小型磨床、液壓牛頭刨床的液壓用油。
e.L-AN46粘度等級的機(jī)械油,主要適用于轉(zhuǎn)速1000r/min以下，中等速度、中等負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的軸承、主軸、齒輪以及其他摩擦件的潤滑。其應(yīng)用非常廣泛。例如，可作為C620臥式車床、X62W萬能銑床、Z35搖臂鉆床等機(jī)械設(shè)備的各齒輪箱以及各油孔注油處，都式使用的是L-AN46粘度等級的機(jī)械油。
f.L-AN68粘度等級的機(jī)械油,主要適用于轉(zhuǎn)速較低，負(fù)荷較重的機(jī)械設(shè)備潤滑。例如，立式車床、大型銑床、龍門刨床的傳動(dòng)裝置的潤滑以及小型噸位的鍛壓設(shè)備、橋式吊車減速器、木工機(jī)械設(shè)備的潤滑都應(yīng)使用L-AN68粘度等級的機(jī)械油。
g.L-AN100、L-AN150粘度等級的機(jī)械油，主要適用于速度低，負(fù)荷重的重型設(shè)備的傳動(dòng)部位及注油容易流失的摩擦件上的潤滑。
3.1.2典型部件用油潤滑的特點(diǎn)
a.在滾動(dòng)軸承之間，既有滾動(dòng)體在滾道內(nèi)滾動(dòng)摩擦，也有滾動(dòng)體和滾道之間、滾動(dòng)體和保持架之間、保持架與內(nèi)外圈之間的滑動(dòng)摩擦。如果軸承潤滑不良，在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，就會使軸承出現(xiàn)磨損、升溫、燒傷，直至全部損壞等情況。如果用油選擇不當(dāng)，粘度選擇過小，在軸承滾動(dòng)體承受的單位面積壓力很大的時(shí)候，就容易造成潤滑油膜斷裂，產(chǎn)生磨損加劇的現(xiàn)象。潤滑油粘度選擇過大，輕則會增大軸承的摩擦阻力，使油溫升高;重則會影響油向摩擦表面之間的流動(dòng)，難以形成油膜，反而對軸承有害。因此滾動(dòng)軸承對潤滑油的主要要求是必須具有足夠的粘度和較好的穩(wěn)定性。
b.對于使用機(jī)械油的滾珠及圓柱滾子軸承，在中低速及常溫條件下，一般選用L-AN22、L-AN32、L-AN46粘度等級的油。轉(zhuǎn)速高、內(nèi)徑大的可以選用粘度略低一點(diǎn)的油。轉(zhuǎn)速低、內(nèi)徑小的軸承可以選用粘度略高一點(diǎn)的油。
c.對于圓錐滾子軸承、調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承，由于同時(shí)受到徑向和軸向載荷，所以在同一溫度條件下，這類軸承比滾珠和圓柱滾子軸承需要用較高粘度的油。在常溫、常速的條件下，圓錐滾子軸承和調(diào)心滾子軸承用油粘度最低極限為L-AN32粘度等級機(jī)械油;推力調(diào)心軸承用粘度等級最低極限為L-AN46粘度等級機(jī)械油。
d.滾針軸承由于具有較大的滑動(dòng)摩擦，更需要有效地潤滑，所以用油粘度等級與同規(guī)格、同速度的滾珠軸承相比較，通常應(yīng)適當(dāng)?shù)鸵稽c(diǎn)。
e.齒輪傳動(dòng)的潤滑，主要應(yīng)考慮輪齒間的正確潤滑。至于齒輪箱鐘的其他件，如軸承等，一般都是和齒輪用同一種油進(jìn)行潤滑。對于普通機(jī)械設(shè)備上的閉式齒輪，常用L-AN46粘度等級的機(jī)械油進(jìn)行潤滑;在沖擊負(fù)荷齒輪上，要用鉛皂或者含硫添加劑的齒輪油。蝸輪傳動(dòng)裝置要用含有動(dòng)物油油性添加劑的齒輪油。開式齒輪要用易于粘附的高粘度含膠質(zhì)瀝青的齒輪油。
3.1.3用油量
關(guān)于用油量，若用油箱潤滑，對于轉(zhuǎn)速在1500r/min以下的軸承，允許油位高達(dá)下面的一個(gè)滾動(dòng)體的中心線。對于轉(zhuǎn)速在1500~3000r/min的軸承，油位要明顯低于最下面一個(gè)滾動(dòng)體中心線，但要接觸到滾動(dòng)體才行。若進(jìn)行滴油潤滑，在一般情況下，最低不能少于每分鐘3～4滴。
3.2潤滑脂的合理選擇與添加
3.2.1常用潤滑脂的特點(diǎn)
a.鈣基潤滑脂是以動(dòng)植物脂肪鈣皂稠化礦物油，以水作穩(wěn)定劑而制得的潤滑脂。主要特
點(diǎn)是耐水性強(qiáng)。耐溫性較差。在高溫和低溫下都會使其潤滑性能喪失。使用溫度范圍在-10～60oC，潮濕或者有水的環(huán)境，轉(zhuǎn)速在1500r/min以下的，中等負(fù)荷的機(jī)械設(shè)備上。按工作錐入度的大小，共分為1號、2號、3號、4號四個(gè)品種。
b.復(fù)合鈣基潤滑脂是以乙酸鈣復(fù)合的脂肪酸鈣皂稠化礦物油而制成的潤滑脂。這種脂具
有較好的機(jī)械安定性和膠體安定性，適用于較高溫度及潮濕條件下工作的機(jī)械設(shè)備摩擦件的潤滑。例如，在水泵、農(nóng)機(jī)、汽車、鍛壓設(shè)備上應(yīng)用較廣泛。按工作錐入度也可以分為四個(gè)品種。1號脂可在150oC條件下工作，2號脂可在170oC條件下工作，3號脂可在190oC條件下工作，4號脂可在210oC條件下工作。
c.鈉基潤滑脂是以動(dòng)植物脂肪鈉皂稠化礦物油而制得的潤滑脂。主要特點(diǎn)是耐較高的溫度，機(jī)械安定性好，但是不耐水，遇水就乳化，膠體安定性差。這種脂廣泛使用在高中負(fù)荷、低中轉(zhuǎn)速、較高的溫度，環(huán)境干燥的機(jī)械設(shè)備上。按工作錐入度的大小鈉基潤滑脂共分為2號、3號、4號三個(gè)品種。2號、3號可在110oC條件下工作，4號脂可在120oC條件下工作。
d.鈣鈉基潤滑脂是用鈣、鈉皂稠化礦物油而制得的。其特點(diǎn)是耐水性能比鈉基潤滑脂強(qiáng)，但不如鈣基潤滑脂;耐溫性能比鈣基潤滑脂強(qiáng)，但不如鈉基潤滑脂。適用于溫度80～100oC以下，中等負(fù)荷、中等轉(zhuǎn)速、比較潮濕，但不與水直接接觸的環(huán)境中工作的機(jī)械設(shè)備上使用按工作錐入度，可以分為1號、2號兩個(gè)品種。
3.2.2滾動(dòng)軸承用脂潤滑的特點(diǎn)
滾動(dòng)軸承用脂潤滑，雖然效果不如用油潤滑好，但是具有維護(hù)保養(yǎng)簡單，便于密封的特點(diǎn)。能適用于中等負(fù)荷、中低轉(zhuǎn)速、環(huán)境惡劣的情況。因此在普通機(jī)械設(shè)備中，應(yīng)用比較廣泛。軸承用脂潤滑時(shí)，主要應(yīng)考慮轉(zhuǎn)速快慢，工作溫度的高低，工作環(huán)境的情況如何等因素。只有根據(jù)潤滑脂的特點(diǎn)做到合理使用，才能保證軸承的工作能力。
3.2.3用脂量
關(guān)于用脂量的多少，與軸承旋轉(zhuǎn)速度的大小有著直接聯(lián)系。轉(zhuǎn)速在1500r/min以下時(shí)，用脂量可為2/3軸承腔，轉(zhuǎn)速在1500~3000r/min時(shí)，用脂量可為1/2軸承腔。轉(zhuǎn)速在3000r/min以上時(shí)，用脂量不能超過1/3軸承腔。如果用脂量過大，就會明顯增大軸承的運(yùn)動(dòng)阻力，造成軸承溫度過高，影響軸承的工作能力。
4.結(jié)束語
總之，很多設(shè)備的使用壽命與合理選擇潤滑劑以及合理定期更換潤滑劑是緊密關(guān)聯(lián)的，本文所述內(nèi)容僅給公司同仁提供相關(guān)參考，使得大家對設(shè)備潤滑知識有進(jìn)一步的了解，更好地維護(hù)設(shè)備。摘自中國潤滑油信息網(wǎng)
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